通常在什么情况下合金铸造件需要热处理
2019-06-15 阅读次数:[144]

合金铸造件是精密铸造的产物,铸造件在日程生活中非常的使用,工业上的零件,生活中的工具都是精密铸造完成的,一件铸件的操作过程非常的复杂,一旦铸件出现问题就需要重新的回炉或者热处理。那么什么样的合金铸造件需要铸造加工热处理呢?下面跟我们铸造厂家来看一下。

有的合金铸造件生产出来后,时常伴有粗大枝晶以及偏析等情况,这时就需要热处理,把铸件加热温度稍高于同类的铸造件,进行修理工作。

有的合金铸造件组织偏析非常的严重,这时为了消除这种情况对铸件的性能的影响,这时我们就需要热处理,采取均匀化的处理措施。

精密铸造用石英铸粉的制备方法,它是由石英粉与高温石英粉混合物、固体粘结剂均匀混合组成,还可以根据使用时的情况添加高温稳定剂、消泡剂、凝结剂。它所提供的精密铸造用石英铸粉制作成本低,使用方便,适用范围广,其所制得的型壳具有良好的机械强度和优异的复印性,不开裂,不变形,不粘砂,溃散性好,浇铸出来的铸件表面光滑,尺寸精度高,铸件合格率也极高。

合金铸造件具备怎样强大的收缩性呢?不知道的朋友一起来看看吧:

合金铸件的收缩受到各种阻碍。有的阻力来自铸型、型芯,有的则是由于铸件结构本身所造成的阻碍。铸造收缩率随铸件大小、壁厚和结构复杂程度的不同而不同,在铸件的各个方向上往往也有差别。耐磨钢件很难加工,通常都是不加工即装配使用。铸件尺寸的偏差、平面度的误差等都影响装配使用。仅仅由于尺寸偏差、铸孔尺寸的偏差等就可能使铸件报废。因此如何得到符合尺寸偏差的铸件,准确控制铸造的收缩量是一个很重要的问题。为此必须研究尺寸收缩的规律,确定必要的工艺参数作为拟定生产工艺的依据。

合金铸件在砂型铸造条件下的铸造收缩率为2.6%一2.7%,但它随铸件尺寸和壁厚的不同而改变。壁愈厚,金属对铸型的热作用愈强,铸型材料受热后失去强度对铸件收缩的抗力会减小,铸件在铸型中有更大的收缩余地,收缩率即高。反之收缩值低。铸件尺寸愈大,收缩时受到铸型和铸件自身所构成的阻碍愈大,收缩量少。反之形状简单的小件收缩率高。总结生产经验数据,得出壁厚、铸件轮廓尺寸和铸造收缩率之间的关系,是以中碳钢(0.2%-0.5%C)和低合金钢的数据作出的。用于合金钢时应将查出的铸造收缩率值(即纵坐标的数值)乘以修正系数。